多效蒸發是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發裝置稱。在蒸發生產中,二次蒸氣的產量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發。
四效蒸發器是在真空的狀態下,利用一定抽氣量的真空泵對系統進行抽真空,抽取系統中的不凝體,使系統處于負壓狀態,實現低溫蒸發。同時能夠利用一效的二次蒸汽,并對二效進行加熱。二效產生的二次蒸汽被三效利用,三效產生的二次蒸汽給四效進行加熱,四效產生的二次蒸汽被冷凝處理。物料濃縮被排出系統配合客戶要求結晶或者出鹽。
使用四效蒸發工藝能夠大大降低相關蒸汽的消耗,并降低生產產品冷凝時所承受的負擔,既可以提供工作的效率,也可以減少冷卻水的消耗。
1. 四效蒸發器整個加熱系統蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效率高、加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗、蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
2. 物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3. 由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大地保存了食品的營養成份。
4. 蒸發過程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時保證了環保要求,同時大大降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5. 設備適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6. 對于食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7. 設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
8. 設備連續進出料。
9.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其他安全、報警等自動化操作、控制。